Ikdienas ražošanā cena par neodīma dzelzs borssvārstās no simts līdz vairākiem simtiem atkarībā no apstrādes tehnoloģijas. Ikdienas ražošanā parasti tiek izmantoti trīs ražošanas procesi, ko parasti izmanto neodīma dzelzs bora magnētiem, proti, saķepināšanas process, līmēšanas process un iesmidzināšanas process.
Saķepināšanas processneodīma dzelzs borsMagnēti ietver magnētisko materiālu sasmalcināšanu pulverī caur gaisa plūsmu un pēc tam to attīrīšanu līdz noteiktām specifikācijām kausēšanas krāsnī. Theneodīma dzelzs borsšajā procesā ražotajiem magnētiem ir ļoti augsta koercivitāte un vairāk nekā desmit reizes lielāka par parasto ferītu magnētiskās enerģijas produktu. Šāda veida procesā ražotā neodīma dzelzs bora cenai ir noteikts standarts un tā pārāk neatšķirsies. Pēc izgatavošanas un formēšanas to var sagriezt dažādās formās atbilstoši vajadzībām, taču tā virsmas ķīmiskā aktivitāte ir salīdzinoši augsta, tāpēc virsmai jābūt galvanizētai, parasti izmantojot cinkošanu un niķeļa pārklājumu.
Saistītieneodīma dzelzs borsmagnētu process ir dārgāks nekā gatavo neodīma dzelzs bora magnētu saķepināšanas process, galvenokārt tāpēc, ka tas ir integrēts un to var pabeigt vienā operācijā bez nepieciešamības veikt citas griešanas darbības. To ražo, sajaucot neodīma dzelzs bora pulveri ar dažiem citiem materiāliem un izmantojot kompresijas, ekstrūzijas vai iesmidzināšanas metodes, lai ražotu pastāvīgos magnētus.
Inžektorlējuma neodīma dzelzs bora magnētu tehnoloģijai ir visaugstākās prasības starp visiem procesiem, un ar šo tehnoloģiju ražotais neodīma dzelzs bors ir visdārgākais. Nepieciešamas ļoti smalkas un precīzas veidnes, lai iekšā ievietotu neodīma dzelzs bora pulveri un izveidotu sarežģītas formas gatavos izstrādājumus, no kuriem lielākā daļa ir ļoti plāni.
Saķepināta virsmaneodīma dzelzs borspastāvīgajiem magnētiem parasti ir nepieciešams gludums un noteikta precizitātes pakāpe. Magnēta virsma, kas tiek piegādāta kā sagatave, ir jānoslīpē. Parasti izmantotās slīpēšanas metodes kvadrātveida neodīma dzelzs bora pastāvīgo magnētu sakausējumiem ietver plakanu slīpēšanu, gala virsmas slīpēšanu, iekšējo apļveida slīpēšanu, ārējo apļveida slīpēšanu utt. Cilindriskiem magnētiem bieži tiek izmantota slīpēšana bez serdes un plakanā slīpēšana ar diviem galiem. Flīžu formas magnēti, vēdekļveida magnēti-un anizotropie magnēti izmanto vairāku staciju slīpmašīnas.
Lai noteiktu, vai magnēta izstrādājums ir kvalificēts, ir ne tikai jāatbilst veiktspējas standartiem, bet arī jākontrolē magnēta izmēra pielaide, kas tieši ietekmē tā izstrādājuma veiktspēju un pielietojumu. Precīza magnēta izmēra pielaides vērtību garantija ir tieši atkarīga arī no rūpnīcas produktu apstrādes iespējām. Apstrādes iekārtas tiek pastāvīgi atjauninātas atbilstoši ekonomikas un sociālā tirgus vajadzībām. Tendence uz efektīvākām iekārtām un automatizāciju rūpnieciskajā apstrādē ne tikai apmierina klientu pieaugošo pieprasījumu pēc magnētu precizitātes, bet arī ietaupa darbaspēku un izmaksas.